设备特点；
l 板式换热器与流体接触部分全部〖采用不锈钢材料，解决SO2露点腐蚀ζ 的问题，这样可以回收低于160℃的烟○气热量。
l 板片采用全模压结构，加工复杂，但结构稳定不变形，且用钢量仅为列管的三分之¤一。
l 设备采用新型的板片结构，大大提高了换热器传热膜系数，传热效率是普通①列管和翅片管的2∽3倍，总传№热膜系数可达40W/m2·K以上。
l 具有设备紧凑、重量轻、占※地面积小、安装方便等特点，可以安装在建筑物上。
l 设备为全焊接结构，解决了密封◤垫泄露的问题。
l 板片采用弹性焊接结构和采用特殊的膨胀□节结构，解决了由于热膨胀损坏设备的问题ㄨ，所以设备可以用于高温系统，热流体最高工作温度可达◣800℃。
l 气—气板式换热器采用模块化的设计结构，可以随意的↓组合，单台最大』组装面积可达10000m2。
l 采用组合保温材料，设备壁温≤60℃。
设备装机系列及主要尺寸表
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型号
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GW-30
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GW-40
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GW-50
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GW-60
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GW-70
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GW-80
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换热面积（㎡）
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30
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40
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50
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60
|
70
|
80
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安装重量（KG）
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360
|
450
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540
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650
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760
|
920
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|
安装尺寸（mm）
|
A
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510
|
650
|
800
|
945
|
1090
|
1230
|
|
|
B
|
410
|
550
|
700
|
845
|
990
|
1130
|
|
|
C
|
610
|
750
|
900
|
1045
|
1190
|
1330
|
|
|
D
|
730
|
870
|
1020
|
1160
|
1300
|
1450
|
|
注：热流体温度高■于55℃
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热换器主要技术参数
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板片外形尺≡寸
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1200X800mm
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板片厚度
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0.5—0.8mm
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波纹深度
|
6mm
|
传热系数
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30—40W/㎡.k
|
|
当量直径
|
14mm
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最高热流体♂工作温度
|
800℃
|
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板片材质
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≤600℃
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普通不锈钢、耐酸▂不锈钢304、316、316L
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＞600℃
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耐】热不锈钢309、309S、310、310S
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设计∩选型数据收集表
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热流体数◥据
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冷流体数据
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流量（Nm3/h）
|
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流量（Nm3/h）
|
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进换热器温度（℃）
|
|
进换热器温度（℃）
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|
|
出∮换热器温度（℃）
|
|
出换热器温度（℃）
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|
允许阻力降（mmH2O）
|
|
允许阻力降（mmH2O）
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组成（mol%）
|
|
组成（mol%）
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O2
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O2
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N2
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|
N2
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H2O
|
|
H2O
|
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卤素
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|
卤素
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粉尘
|
|
粉尘
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|
|
其它
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|
其它
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注：必须提供▲以上4个温度要求的其中三个 板式换热器不得用于含卤素的场合
板式换热器不得用于含有粉尘的场合
三、应用领域：
1、石油化工（塑料、橡胶、合成纤维、合成树脂和有机化工等）
2、表面涂装（汽车、摩托车、自行车、船舶、玩具、家电、家具、建材、制鞋 、胶带、胶片、磁带、印刷等）
3、电子（芯片、电路板、电子元件、电线电缆等）
4、木材工业（人造板、墙纸、地板等）
5、医药、农药及染料
6、污水厂
7、石油及有机物储运
8、铸造工业
1、石油化工（塑料、橡胶、合成纤维、合成树脂和有机化工等）
2、表面涂装（汽车、摩托车、自行车、船舶、玩具、家电、家具、建材、制鞋 、胶带、胶片、磁带、印刷等）
3、电子（芯片、电路板、电子元件、电线电缆等）
4、木材工业（人造板、墙纸、地板等）
5、医药、农药及染料
6、污水厂
7、石油及有机物储运
8、铸造工业
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